Hướng dẫn kiểm tra chiller chuẩn, giải pháp nâng cao hiệu suất toàn diện

Hệ thống chiller đóng vai trò trung tâm trong việc điều hòa nhiệt độ và duy trì môi trường làm việc ổn định. Tuy nhiên, để chiller hoạt động bền bỉ và đạt hiệu suất cao, việc kiểm tra chiller định kỳ là bước không thể thiếu.

Bài viết dưới đây của Niềm Tin Việt sẽ hướng dẫn bạn toàn bộ quy trình kiểm tra chiller tiêu chuẩn, giúp phòng ngừa sự cố, tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ hệ thống.

Vì sao cần kiểm tra định kỳ hệ thống chiller?

Việc kiểm tra chiller định kỳ sẽ giúp:

Tăng hiệu suất vận hành

Theo số liệu của ASHRAE – Hiệp hội Kỹ sư Hệ thống Sưởi, Làm lạnh và Điều hòa Không khí Hoa Kỳ, các hệ thống chiller được kiểm tra và bảo trì định kỳ có thể tăng hiệu suất lên tới 10–20%.

Một hệ thống chiller vận hành trơn tru không chỉ giúp làm lạnh ổn định mà còn giảm hao phí điện năng, hạn chế thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Đó chính là yếu tố tạo nên năng suất liên tục cho doanh nghiệp.

Phòng ngừa sự cố đột ngột

Nhiều đơn vị chỉ chú ý đến hệ thống khi xảy ra sự cố nặng, dẫn đến tổn thất hàng trăm triệu đồng do gián đoạn sản xuất. Trong khi đó, việc kiểm tra chiller thường xuyên giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như:

• Máy nén phát tiếng ồn lạ hoặc rung mạnh hơn bình thường.
• Hiệu suất làm lạnh sụt giảm dù tải không đổi.
• Có hiện tượng rò rỉ dầu hoặc gas lạnh.

Phát hiện sớm đồng nghĩa với việc khắc phục kịp thời, tránh những thiệt hại lớn hơn về sau.

Tiết kiệm chi phí dài hạn

Chi phí sửa chữa một hệ thống chiller hư hại nặng có thể cao gấp nhiều lần so với chi phí kiểm tra định kỳ. Chính vì vậy, đầu tư cho kiểm tra và bảo dưỡng là một chiến lược “đầu tư nhỏ – tiết kiệm lớn” mà nhiều doanh nghiệp hiện nay lựa chọn.

Kiểm tra hệ thống chiller trước khi vận hành

Sau khi hoàn tất quá trình lắp đặt, việc kiểm tra chiller trước khi đưa vào vận hành là bước quan trọng để đảm bảo toàn bộ thiết bị hoạt động ổn định và đúng thiết kế kỹ thuật.

Chạy thử không tải

Khi toàn bộ các hạng mục xây dựng và vệ sinh đã hoàn tất, kỹ sư tiến hành chạy thử không tải để kiểm tra hoạt động cơ bản của từng thiết bị.

Giai đoạn này giúp xác định xem các bộ phận chính – như máy nén, bình ngưng, bình bay hơi, hệ thống điện – có tương thích và ổn định trước khi nạp tải thực tế hay không.

Kiểm tra các thiết bị quan trọng

Trong quy trình kiểm tra chiller trước vận hành, mỗi bộ phận đều được đánh giá kỹ lưỡng:

Máy nén

Máy nén là “trái tim” của hệ thống chiller. Kỹ sư cần kiểm tra sự đồng tâm trục vít, tình trạng ổ trục, khả năng quay êm của trục máy và động cơ. Đồng thời, dầu bôi trơn cũng phải được châm đúng định mức để tránh ma sát gây mòn linh kiện.

Bình ngưng

Bình ngưng đảm nhiệm việc thải nhiệt, nên cần đảm bảo dòng nước phân phối đều trên toàn bộ bề mặt truyền nhiệt. Ngoài ra, các thiết bị đo như áp kế, nhiệt kế và van an toàn cũng phải có đủ và hoạt động chuẩn xác.

Bình bay hơi

Phần cách nhiệt và các bộ phận đỡ đường ống của bình bay hơi cần được kiểm tra kỹ lưỡng. Nếu cách nhiệt không đạt chuẩn, hệ thống sẽ mất nhiều năng lượng để duy trì công suất làm lạnh.

Kiểm tra dầu, van và tủ điện

Mức dầu trong hệ thống cần được kiểm tra bằng thiết bị chuyên dụng, đảm bảo dầu tuần hoàn đúng luồng. Các van điều khiển và tủ điện trung tâm cũng được test cẩn thận, bao gồm cả dòng điện, điện áp và tín hiệu điều khiển để ngăn chặn sự cố chập mạch hay quá tải.

Kiểm tra sự cân bằng của cụm chiller

Việc lắp đặt cần đạt độ cân bằng tuyệt đối. Dùng ống thủy để đo cao độ ở bốn góc cụm chiller, sai số chỉ cho phép trong phạm vi 5 mm nhằm bảo đảm hệ thống dầu và gas hoạt động tối ưu.

Quy trình kiểm tra chiller định kỳ tiêu chuẩn

Để đạt hiệu quả cao nhất, các kỹ sư của Niềm Tin Việt áp dụng quy trình kiểm tra chiller tiêu chuẩn kỹ thuật, được kiểm chứng qua hàng trăm dự án thực tế. Mỗi bước đều đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu năng và độ an toàn của hệ thống.

Kiểm tra áp suất nạp – hút

Đây là bước đầu tiên để đánh giá tình trạng máy nén. Kỹ thuật viên dùng đồng hồ đo chuyên dụng để kiểm tra áp suất hút và nạp ở cả chế độ tải thấp và tải cao. Nếu áp suất sai lệch quá lớn, điều đó cho thấy khả năng có rò rỉ gas hoặc tắc nghẽn trong dàn trao đổi nhiệt.

Đo dòng điện máy nén

Dòng điện phản ánh mức tải hoạt động của máy nén. Đo bằng ampe kìm giúp phát hiện sớm các hiện tượng bất thường như quá tải, ngắn mạch hoặc chập cuộn dây – những nguyên nhân phổ biến gây cháy motor.

Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt

Dàn nóng và dàn lạnh thường bị bám bụi, làm giảm khả năng trao đổi nhiệt. Vì vậy, việc vệ sinh định kỳ dàn trao đổi nhiệt giúp chiller hoạt động hiệu quả, tiết kiệm điện năng và giảm nguy cơ hỏng hóc.

Đo kiểm gas, dầu lạnh và ống dẫn

Giai đoạn này bao gồm đo lượng gas còn lại, phát hiện rò rỉ bằng thiết bị chuyên dụng, kiểm tra chất lượng dầu lạnh và đánh giá tình trạng các mối nối, co hàn. Những yếu tố nhỏ như vết nứt hoặc oxy hóa đều có thể dẫn đến sụt áp suất và giảm hiệu suất.

Đánh giá hiệu năng thực tế

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra chiller, kỹ sư tổng hợp toàn bộ dữ liệu đo được, so sánh với thông số gốc của nhà sản xuất để đánh giá hiệu suất thực tế. Báo cáo này giúp doanh nghiệp có kế hoạch bảo trì, thay thế linh kiện hoặc tối ưu vận hành hiệu quả hơn.

Lưu ý khi tự kiểm tra chiller tại cơ sở

Trong một số trường hợp, kỹ thuật viên tại chỗ có thể thực hiện kiểm tra chiller cơ bản, nhưng cần tuân thủ tuyệt đối quy trình an toàn.

Thiết bị bắt buộc

Những thiết bị cơ bản cần có gồm đồng hồ đo áp suất gas, ampe kìm, máy dò rò gas và dụng cụ vệ sinh chuyên dụng. Các công cụ này giúp đảm bảo thao tác đo đạt độ chính xác cao mà không ảnh hưởng đến cấu trúc máy.

Quy trình an toàn khi thao tác

Trước khi bắt đầu, cần ngắt toàn bộ nguồn điện của hệ thống để tránh nguy cơ giật điện. Người thực hiện phải đeo kính bảo hộ và găng tay cách điện, không mở van gas đột ngột và chỉ để nhân sự đã được đào tạo chuyên môn thực hiện.

Niềm Tin Việt luôn khuyến nghị các cơ sở chỉ nên tự kiểm tra chiller những hạng mục đơn giản, còn các bước kỹ thuật chuyên sâu nên được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp.

Kết luận

Kiểm tra chiller không chỉ là công việc bảo trì đơn thuần mà còn là giải pháp chiến lược giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất cao, giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Với kinh nghiệm lâu năm và đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, Niềm Tin Việt cam kết mang đến quy trình kiểm tra chiller chuyên nghiệp, an toàn và tối ưu nhất cho mọi công trình.

Xem thêm:

• Hướng dẫn vận hành chiller
• Lỗi thường gặp của chiller